Usun, et pneumaatilised komponendid pole kõigile võõrad.Kui kasutame seda igapäevaselt, ärge unustage seda hooldada, et see ei mõjutaks pikaajalist kasutamist.Järgmisena tutvustab Xinyi pneumaatikatootja põgusalt mitmeid komponentide hooldamise hooldusmeetodeid.
Hooldustööde põhiülesanne on tagada komponentsüsteemi puhta ja kuiva suruõhu juurdevool, pneumaatilise süsteemi õhutiheduse tagamine, õliuduga määritud komponentide määrimine ning komponendid ja süsteemidel on kindlaksmääratud töötingimused (nt töörõhk, pinge jne), et tagada pneumaatilise täiturmehhanismi töö vastavalt etteantud nõuetele.
1. Määrdeaine peaks proovima kasutada kord nädalas lisaõli spetsifikatsiooni.Õli lisamisel pöörake tähelepanu õlikoguse vähendamisele.Kui õlikulu on liiga väike, tuleks tilkuva õli kogust uuesti reguleerida.Pärast reguleerimist väheneb tilkuva õli kogus või mitte tilkuv õli.Peaksite kontrollima, kas määrdeaine sisse- ja väljalaskeavad on paigaldatud tahapoole, kas õli läbipääs on ummistunud ja kas valitud määrdeaine spetsifikatsioonid ei vasta.Sobivad.
2. Lekete kontrollimisel kandke igale kontrollpunktile seebivedelikku, kuna see näitab, et leke on tundlikum kui kuulmine.
3. Pneumaatiliste komponentide tagasilöögiklapist väljuva õhu kvaliteedi kontrollimisel pöörake tähelepanu järgmisele kolmele aspektile:
(1) Kõigepealt tehke kindlaks, kas heitgaasis sisalduv määrdeõli on mõõdukas.Meetod on asetada puhas valge paber pöördklapi väljalaskeava lähedusse.Kui pärast kolme kuni nelja töötsüklit on valgel paberil ainult üks väga hele koht, tähendab see head määrimist.
(2) Teadke, kas heitgaas sisaldab kondensvett.
(3) Tea, kas väljalaskeavast lekib kondensvett.Väikesed õhulekked viitavad komponentide varasele rikkele (kerged lekked kliirensi tihendi klappidest on normaalsed).Kui määrimine pole hea, peaks kemikaalipump kaaluma, kas õlipumba paigaldusasend on sobiv, kas valitud spetsifikatsioonid sobivad, kas tilguti reguleerimine on mõistlik ja kas juhtimismeetod vastab nõuetele.Kui kondensaat tühjendatakse, tuleks kaaluda filtri asukohta.Kehtib erinevate veeeemalduskomponentide praktilisusele ja valikule ning sellele, kas kondensaadi juhtimine vastab nõuetele.Lekke peamine põhjus on klapi või silindri halb tihendus ja ebapiisav õhurõhk.Kui tihendusklapi leke on suur, võib selle põhjuseks olla ventiili südamiku ja ventiilihülsi kulumine.
4. Kolvivarras on sageli paljastatud.Jälgige, kas kolvivardal pole kriimustusi, korrosiooni ja ekstsentrilist kulumist.Selle järgi, kas esineb õhulekkeid, saab hinnata kolvivarda ja esikaane kontakti, tihendusrõnga kontakti, suruõhu töötlemiskvaliteeti ja silindri külgkoormust.
5. Nagu avariilülitusventiilid jne, kasutage vähem survevaluvorme.Perioodilise kontrolli käigus on vaja kinnitada selle töökindlus.
6. Laske solenoidklapil korduvalt lülituda ja otsustage heli vahetamise abil, kas klapp töötab normaalselt.Vahelduvvoolu solenoidklapi puhul tuleb kosuva heli korral arvestada, et liikuv rauasüdamik ja staatiline rauasüdamik ei tõmba täielikult endasse, imemispinnal on tolm ja magnetiline eraldusrõngas kukub maha või on kahjustatud. .
Postitusaeg: 13. september 2022